主流到拉丝几种常见的对策和方法
注塑生产过程中，射咀温度，太低有冷料残留，压力损失大且产品表面易出现冷料痕或应力痕；太高，易溢胶，且有拉丝，通常比第二段低5~10度；
(对策拉丝的常用方法有哪些？)
⊙降射咀温度；
⊙加大回抽位置；
⊙降低背压；
⊙使用自动座退；
⊙射咀与唧咀之间加纸片或金属片；----其实就是减小射咀的实际口径；
⊙唧咀里加钢片；
⊙以上方法综合用几种；------以上方法各有优/缺点，此处暂不讲述
小知识
1：回抽有两种方法---前回抽与后回抽；其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器，是靠射台上前后感应器控制，多数还是在控制面板输入)控制；前回抽多数用在保压压力特别大的情况下，依据作用力与反作用力的特性，当外界压力(大保压)消除之后，螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺杆后退，导致螺杆“越位”，计量不准；后回抽多数是应对高转速回料，也是怕“越位”与保护回料油封(高速运作到突然静止，是非常违反力学常规)
小知识
2：要明白螺杆越位，就要先知晓螺杆熔胶后退的过程，螺杆后退是在均匀的下料、压缩、输送、计量下完在的，若不吃料或吃料达不到实际量，而位置却退到相应的额度，那么，实际的计量与需求计量就会有差异的；简而言之，所谓螺杆越位，就是在计量过程中，螺杆没有旋转计量而是平滑回抽一定的距离，导致计量不准的现象；