一、 工程概况南京至启东高速公路九华至海门段位于长江三角洲，根据工程地质资料，部分路段有软土和软弱土层。本路段软基地层的工程地质特性如下：
1、软土层和软弱土层呈上下两层分布，软土层埋藏在地表下10米以内，厚度为2~4米，有的路段小于1.0米或不连续；软弱土层埋藏在距地表30米以下，厚度为10~30米，个别路段大于40米，软弱土层层底最深处达70米。软土层和软弱土层这间有一层细砂层，厚度为15~20米。
2、软土和软弱土固结系数大
本区绝大部分路段的软土中粉粒含量高，约占30~50%，且有水平向的粉、细砂夹层，同时两层软土之间有10~15米的砂层，这是固结系数大的主要原因。
3、软弱土埋藏深、厚度大
软弱土层埋藏在距地表30米以下深度，而且厚度一般都在10米以上，最厚可达到40米。
由于本区硬层（持力层）埋藏深，水泥搅拌桩桩底不可能放在持力层上，这样地基的沉降不可能靠水泥搅拌桩明显减少，以因水泥搅拌桩地基的固结慢，所以在桥头路基靠水泥搅拌桩处理很难满足10cm工后沉降的要求。根据这一情况桥头路基一般采用塑料排水板，以加速排水固结；当沉降与稳定仍不能满足要求时，采作挤密碎石桩处理。
本标段塑料排水板板距分1.3m和1.5m两种，每块板板长为6~8m。
二、施工工艺及施工方案
1、施工前准备工作
A、每一批塑料排水板进场前必须经过指定部门的试验和检验，且附有产品合格证、产品试验、检验报告，并经监理工程师认可后方可进场使用。
B、塑料排水板的外套滤膜应保证完整无损，塑料排水板进入现场前由专人负责检查，发现滤膜有破坏处，应采取相应措施进行弥补或将这弃用。
C、打设前应检查机械的完好情况，发现问题及时处理。
D、打设前先了解地下有无障碍物，如电缆、管线等。
2、砂垫层的施工
A、在准备施工的地段上在路基全宽范围内进行清表，并进行地基处理填前碾压及清淤工作，将清表后的表层种植土堆放在路基边缘，然后用全站仪每20米精确定出路基的中边桩。
B、整平或软基清淤完成后，在路基坡脚线处码放30cm高的砂袋进行护脚，然后在路基范围内铺一层30cm的砂砾垫层，用人工配合平地机进行整平，振动压路机压实到规定的压实度，再在地基较软处采用硅式夯机夯实，碾压时使砂砾接近最佳含水量。
C、第一层砂垫层施工完成后即可进行塑板桩的施工，塑板桩施工完成后，再按上述方法铺设第二层20cm的砂砾垫层。
3、塑料排水板的施工方法
A、在已铺设好的第一层砂垫层上用全站仪采用大地坐标法定出塑料排水板的施工范围，用木桩定出控制桩并在砂垫层上用白灰按照塑料排水板的间距划上方格网，定出每根排水板的准确位置。
B、插板从路基两侧坡道向中心推进，插板机就位后，在打设的机具上划好明显的进尺标志，以控制塑料排水板的打设深度，并经监理工程师现场检测认可。
C、在空心套管中装入塑料排水板，并将塑料板端部与预制专用钢靴相连。
D、启动插板机，将空心套管连同钢靴和塑料板插入地下至预定标高处。
E、插板机将塑料排水板插入规定深度后，拔出空心套管，由于土对钢靴的阻力作用，使塑料板留在地下指定深度内。
F、拔出导管后，在距砂垫层表面以上30cm处将塑料排水板切断，并将此30cm长的塑料排水板埋入砂垫层中后重新装靴，移动插板机至下一循环进行插设作业。
G、施工时塑料 排水板不允许搭接，为了防止塑料排水板的浪费，先根据不同的区域和加固深度，先计算出每排排水板的打设深度，再确定每盘塑料排水板的打设深度和打设长度，精确计算。每根塑料排水板的长度是根据打设深度（Sd），露出地面长度（Sy）、蛇形弯曲量（Ss）和板靴挂入量（Sb）来计算确定，每根塑料排水板的长度S为：
S=Sd+Sy+Ss+Sb
上式中Sy取0.3m，Ss蛇形弯曲量根据不同地质条件及打设深度经现场试验，检测确定后，Ss≈0.011d
H、塑料排水板施工完成后应尽快在其顶面铺筑一层20cm砂砾垫层。
4、施工注意事项
A、施工中将塑料排水板堆放在现场并加以覆盖，以防暴露在空气中老化，在进行砂垫层施工时应避免被污染，以免降低砂砾的排水性能。
B、塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜破损和不被污染，板的底部应与钢靴很好的“锚固”，以免在拔出保护套管时将带出。
C、插好后应及时将露出在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨是受到损坏而降低排水效果。
D、拔管时带上塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%以内，打设过程中当塑料排水板进尺长度不够时，不允许使用搭接延续塑料排水板，以保护塑料排水板的性能。
三、质量目标及质量保证体系
1、质量目标：本工程合格率100%，优良品率95%
2、质量保证系工作流程图附后
3、质保措施
A、行质检制度，认真负责完成每一道工序，施工作业班组严格按照规范进行施工，认真填写各工序自检单，报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。
B、认真执行技术交底制度，每一道工序，技术人员必须向施工员及施工班组进行交底，要有技术交底记录。
C、认真做好原始记录，数据准确，及时整理技术资料。严格原材料及各种材料的事前控制，不合格的材料不得进入施工现场。
D、坚持质检职责，质检员参加技术交底，制定质量具体保证措施，督促施工班组严格按照操作规程施工，严格按交通部《公路工程质量检验评定标准》验收评定。质检员认真填写质量报告，深入施工现场，发现问题及时解决，为使工程质量创优提供准确无误的质检数字，质检员对不符合操作规程质量标准的工序有否决权。
四、质量检验
1、基本要求
A、用作砂垫层的的砂砾料，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。砂砾的最大粒径不得大于53mm，含泥量不得大于5%。
B、料排水板应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，并符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256—96）的规定，塑料排水板性能指标见表205-的规定。
项目 单位 A型 B型 C型 条件
纵向通水量 mm3/s ≥15×103 ≥25×103 ≥40×103 侧压力350KPa
滤膜渗系数 mm/s ≥5×10-3 试件在
水中浸泡24h
滤膜等效孔径 μm ＜75 以O98计
复合体抗拉强度
（干态） KN/100mm ≥1.0 ≥1.3 ≥1.5 延伸率10%时
滤膜抗拉强度 纵向干态 N/mm ≥1.5 ≥2.5 ≥3.0 延伸率10%时
横向干态 N/mm ≥1.0 ≥2.0 ≥2.5 延伸率15%
时, 试件在水
中浸泡24h
注:
①A型排水板适用于打设深度小于15米。
②B型排水板适用于打设深度小于25米。
③C型排水板适用于打设深度小于35米。
2、检查项目
塑料排水板检查项目
序号 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
1 板距（mm） +/—150 抽查2%
2 板长（m） 不小于设计 查施工记录
3 竖直度（%） ＜1.5 查施工记录
五、环保及安全措施
1、施工中将废弃的物品进行集中堆放，和然后按照监理工程师指定的地点进行处理，
2、所用的机电设备要专人操作，各种设备的操作员安全掌握设备性能、路线、电源，专人负责检修（定期检修）使用前应先进行检查，发现问题及时解决。
3、施工时注意人身安全，避免不必要事故。

塑料排水板施工塑料排水板施工是紧接着碎石垫层施工后进行的重要分项工程，各施工区域的施工顺序和碎石垫层施工顺序相对应。所有区段的排水板均呈梅花形布点，排水板间距均为1.2m，要求排水板穿透淤泥层，进入下卧硬土层。本工程排水板施工有其特殊性：
1、要是排水板施工区域为潮汐带，这就要求施工机具必须适应涨潮和退潮时的不同状态的施工。且大潮位时设备有时将无法施工，所以施工现场必须准确安排好施工顺序，调整好机械设备，组织好施工人员，以确保工期的按时完成。
2、主要是因为上部回填碎石，当局部振动插板困难时，可适当调整插板位置，如仍难以施打，则再反方向选取一位置，确保排水板顺利打入。

塑料排水板型号应与设计要求一致，其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合附录A的规定。塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。当塑料排水板需要长期贮存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质；当存放期超过1年或发现变质时，使用前应再次进行抽检。临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。

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1、施工准备
(1)了解施工条件熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。
(2)测量放样根据各区域验收碎石垫层场地的施工基线、水准点等资料，用全站仪测放各区域控制点，各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。
(3)塑料排水板进场本工程采用PD-100系列C型塑料排水板，在塑料排水板进场前，需检查其厂家产品合格证及质量检测报告，并按规定同批次产品每20万m抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。待检验合格并报监理工程师审批同意后，订货并组织运往现场。
(4)施工人员、机具进场安排施工人员及插板机进场。
(5)工地临时仓库在各施工区域附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等材料。
(6)打设完塑料排水板前进行观测仪器埋设。
2、施工机具准备使用10-15台履带自行式振动插板机进行塑料排水板施工。
3、施工步骤
(1)在已放样确定的各加固块范围内，用经纬仪和铁尺按梅花形布置、间距1.2m测放出塑料排水板打设板位(测放误差控制在±50mm以内)，边角处排水板可根据实际情况作适当调整，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
(2)插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机的桩靴落地定位由插板机驾驶员在控制室内控制，其误差控制在±50mm范围内。
(3)排水板打到穿透淤泥层并进入下卧良好土层内，各区平均插板深度详见施工图纸。当局部振动插板困难时，可适当调整插板位置，如仍难以施打，则再反方向选取一位置。施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于±1.5%。
(4)上拔桩管至桩管下端高出碎石垫层面50cm。上拔桩管时施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm,则在板位旁45cm处补打一根。
(5)切割排水板，控制排水板在碎石垫层顶面以上的外露长度约20cm。
(6)移机进行下一根排水板施工。塑料排水板不允许接长使用，对塑料排水板的施打深度进行自动记录。在排水板施工过程中，要派专人做好施工原始记录(见表6—2—6)，以备抽查。
(7)各分块塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。