不同的膨胀螺栓形式选用不同的钻头直径，先要量下螺栓的最大外径。套管式，是普通的，价格便宜，M10打d12，M12打d14，M16打d20，不一样。最大缺点是要放好螺栓后才能放置需固定的设备，万一设备底座固定孔多设备重，那等放好螺栓后无论如何设备放不进去了。车修膨胀和机芯膨胀，钻孔直径与螺栓直径一致，可以放好设备后，套着孔打，在敲入螺栓。假如是10个的螺丝，用12的电锤在地上打个眼就行，一次不行就在多打几次，洞慢慢就大了，用锤把膨胀螺丝砸进去就行，空间不用太大，当然也不能太小。

使用于高强度螺栓副中，强度等级（热处理后）为10级，配合10.9级螺栓使用。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就应该提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，螺栓应该采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引发的剪力不超过摩擦力。承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。另外，高强度螺栓是不可以重复使用的。期望能够帮助你，谢谢

现在，市场上应用的膨胀螺栓有多种款式，基本上，常用的为：金属膨胀螺栓（或称为套管式膨胀螺栓）、电梯装用膨胀螺栓、车修膨胀螺栓（或称为车修壁虎）、化学锚栓（或称为化学膨胀）、内迫膨胀螺栓、窗式膨胀螺栓、重型锚栓等等。膨胀螺栓是一种使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上等混凝土场所所用的一种特殊紧固件。先介绍最常用、最普通的金属膨胀螺栓，也就是套管式膨胀螺栓，国家标准GB/T22795里的名称为套管加强型膨胀锚栓（TGQ型）：由一个沉头螺栓、一个胀管、一个平垫圈、一个弹簧垫和一个六角螺母组成。安装使用时，先用冲击钻（锤）在固定物体上钻一个相应尺寸的孔，清扫干净孔内的尘土后，再把膨胀螺栓、胀管装入孔中，安装上连接件，再旋紧平垫、弹垫、螺母即可使膨胀螺栓、胀管、安装件与固定物体胀紧成为一体。简单来说，膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到混凝土地面或墙面上的孔中后，通过拧紧膨胀螺栓上的螺母，使螺栓往外拉,在膨胀管不动的情况下,膨胀管被螺栓的沉头涨开,直至涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了，也就达到了其固定的效果。假如，膨胀管的质量不佳，无法全部胀开或胀开后的力无法达到膨胀螺栓应有的拉拔力，则无效。，膨胀螺栓的固定并不十分可靠，其承载的力是有一定的要求的，在载荷有大的震动的情况小可能会发生松脱，因此不推荐安装震动比较剧烈的固体。其防震性能差于车修膨胀螺栓。我们在日常生活中，经常会看到空调室外机坠落了，户外广告牌倒塌了，遮雨棚掉落了等等情况，其实，很多事故的发生还是和膨胀螺栓的质量有关。选择好的膨胀螺栓，就等于选择了安全，减少了社会的隐患。