1、材料选取:钢结构材料的规则、型号选取、要充分考量到阳光房所处的位置、距离地面的高度、朝向等因素。依照承重能力,
2、抗风压能力和钢结构在长期使用过程中自然锈蚀等诸多方面。
3、选取符合强度要求的钢衬。
4、钢结构加工:依照材料的受力问题,
5、确保焊接牢固
6、防锈蚀处理:详见阳光房钢结构表面处理
中厚板焊接作业指导
一、目的/使用范围在钢结构加工过程中,会涉及到板厚大于40mm板材的焊接,由于大于40mm的板材焊接难度较大,焊接成型后检验也较难,特制定厚板焊接作业指导书,以保证焊接质量和控制其焊接所带来的变形。本作业指导书适应于钢结构焊连接中板厚大于40mm板材焊接。
二、作业前的准备
1、人员的准备明确现场管理人员与操作者对焊接施工各工序的责任人,明确工作内容及责任范围,焊接作业前要对焊接人员进行培训,应该持证上岗,并对焊接作业人员进行必要的安全保护措施,各相关部门对作业前对质量、安全、环保方面进行技术交底。
2、材料的准备所有钢材进厂前应该附有出厂质量说明书和检验报告单,分批抽取试件进行相关试验,以确定是否合格,严禁不经检验就进厂进行加工作业,对焊接过程中所使用的各种焊条、焊剂要严格按照要求之规定进行使用。(详见实际施工方案)
3、机具的准备进行焊接作业前各种焊机工作性能进行检查,防止存在安全隐患,尽量采用低噪声、低污染的焊接器具,且专门的焊机要由专人负责管理及使用。
三、操作工艺
1、概述以往我们接触到的钢结构焊接件板厚通常≤40mm,不过有些工程中也有时会出现板厚大于40mm的情况,依照实际的工程情况特制定合理的焊接参数既满足焊接质量又应最大限度控制焊接变形。
2、焊接要求①、所有厚板对接要求全熔透,即国内Ⅰ级焊缝质量。②、应极大限度地控制焊接变形,厚钢板一旦变形,矫形将非常困难。
3、焊接方法厚板焊接采用埋弧自动焊焊机进行,辅助采用手工电弧焊机、电弧气刨和角向磨光机等工具。
4、焊接特点①、≥40mm板要求开双面X型破口,随钢板厚度的增加,坡口增大(如厚80mm、70mm钢板坡口开到了70)②、厚板焊接前应该预热100~120℃③、厚板需采用多层多道焊接,应严格控制层间温度,防止钢板收缩过大,引发变形量增大④、焊接前坡口用角磨机打磨干净⑤、为防止第一遍焊接击穿,采用Φ3.2焊条手工打底。
推荐:烟台鲍德钢结构工程有限公司公司拥有国内一流的电脑程控全自动复合钢结构生产线,规模庞大,设备先进,承接工业、农业、商业、民用以及公共范围内的钢结构门式刚架、钢框架、网架、三角屋架、梯形屋架、塔架、拱形屋面、索膜等各类钢结构工程、钢结构产品的设计、安装、售后服务,实际包括多层钢结构楼房、钢结构车间/厂房/仓库(单多层)、钢结构汽车展厅、钢结构售楼处、钢结构加油站、基站与铁塔、各类雨棚、电梯井道、活动板房、钢结构连廊、钢结构廊架、索膜、异形网架、钢结构展览馆、钢结构球馆游泳馆、钢结构体育馆、钢结构车厅、钢结构过街天桥、钢结构楼梯、钢结构桥梁、钢结构收费站、钢结构海洋平台、钢结构楼体造型、钢结构雕塑艺术等;公司配套切割、组立、焊接、校正、除锈、喷漆等一流的钢构件生产线,采用先进的工艺流程,从事钢结构工程所需钢构件包括重型H型钢、轻型H型钢、热轧H型钢、Z型钢、C型钢、异型钢、工字钢、槽钢、角钢、箱型梁柱、钢格板、圆管等在内的设计、生产、配送服务。
钢结构吊装时,应该于构件间按设计要求完成焊接或螺栓连接,形成空间结构后方可松开吊绳。