双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。通常双相钢是指马氏体(贝氏体)加上铁素体基体的组织.马氏体呈岛状分布在铁素体晶粒之间即:10％～20％马氏体加铁素体组织.这种钢具有屈服强度低、延伸率高及形变硬化率高等特性有利于冷拔成型可以通过冷加工硬化提高强度同时还具有良好的塑性和韧性.不锈钢通常是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。现在常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。通常分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种，并且此二相组织要独立存在，含量都较大，通常认为最少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢(习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢)多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，最常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(DuplexStainlessSteel)。由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4750C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。

安装空调的时候，外机的正确安装格外重要，大家要遵循正确的安装方法步骤才行。
1、准备好所需要的焊接设备及所需要的适合的配件和空调铜管。
2、一定要清洁所要焊接的配件及空调铜管，从而确保正确的焊点。
3、将想切割的空调铜管做好相应的标记，使用铜刀切割空调铜管。
4、用砂布或纱布清洗空调铜管的两端，直到它看上去干净。这样做是为了去除污垢和油脂，防止氧化。
5、在焊接时使用空调铜管助焊剂，只用一层薄薄的空调铜管助焊剂即可。
6、在加热空调铜管和管件时，管道中的拟合是将要更多的热量，安装时配件和空调铜管应该是够热。这些方法能够保证空调外机的正确安装与使用，大家可以了解参照。

焊接步骤:焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。1准备与配管1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。1.2核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。1.3保证管路光路横平竖直，关注各阀件的方向性。1.4依照图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。1.5较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。1.6用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。1.7除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。(内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净)1.8对将要焊接的铜管互相重叠插入(关注尺寸)并圆心对准。1.9铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)2保护2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。3焊接3.1焊接时，应该对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度上下;深红色：700摄氏度上下;橘红色：1000摄氏度上下。3.2焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。3.3对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。3.4焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度至少300摄氏度。3.3.3.5焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。