钢筋分一级钢二级钢三级钢,标准是指国家规定允许误差范围之内,(长度、直径、重量等)。规范是指验收规范,搭接长度、锚固长度、焊接长度、接头位置等。
在对钢支撑施工时应该依照要求,对钢支撑施工时做好必要的记录,钢支撑结构应做到安装节点紧密,支撑安装允许偏差满足设计要求,并力求完好。下面小编给大家介绍钢支撑施工应该关注哪些问题。依照规范图进行钢支撑架设材料及人员都准备齐后,当然就是开始动工了。下面有一张钢支撑施工流程图片。钢支撑安装、加工、吊装安装钢支撑,通过各种技术以及架设方案进行一系列的技术安装,以及各种计算,预加力的施加等。质检标准依照三种标准进行检查:建筑地基基础工程施工质量验收规范、地下铁道施工及验收规范、建筑基坑支护技术规程。
一、施工工艺及方法
1、准备工作①钢支撑编号(详见附图)②计算预加应力值(详见附表)③千斤顶校验记录表;千斤顶标识牌,并与校验记录相配。④制作安装记录表(记录内容:编号、施加日期、施加预应力值、持荷时间)
2、工艺流程编号、计算长度→开挖测量及安装围檩→实测长度及角度偏差(调整钢撑角)→焊接支点、核对钢支撑→支撑拼装→安装支撑前检查→吊装→支撑就位→施加予应力→钢楔固定→定期检查
二、钢支架、钢围檩施工
1、钢支架、钢围檩制作临时钢支架采用边长600×550×550㎜、75×8mm的角钢制作成三角形,焊好后的钢支架保证两直角边相垂直,并有足够的稳定性。钢围檩采用两块450的工字钢和两块20mm厚的钢板拼焊而成。
2、钢支架、钢围檩安装基坑开挖至支撑位置以下0.8米后,依照测量定位线将制作好的钢支架,采用M20的膨胀螺栓锚固在桩体内。钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装,人工配合将钢围檩安放在钢支架上钢围檩安装后应检查钢支架是否松动,围檩背后受力面,在围护桩表面凿平,抹400mm高的快凝早强砂浆垫层,使钢围檩与围护桩密切接触,垫层表面要垂直平整。早强砂浆配合比采用1:2.5,加早强剂。
3、钢支撑安装①钢支撑安装前,依照基坑实测宽度进行配管预拼,检查固定端、中间节、活动端连接螺栓是否完好无损、拼装好的支撑两端中心线偏心度控制在2㎝内,经检查合格后按支撑部位编号。②吊装采用龙门吊整体吊装就位,吊点距端部5m位置处。③钢支撑安装两端的高差控制在2㎝之内,支撑挠曲度不大于支撑长度的L/400,水平轴线偏差不大于5㎝。④支撑安装完全毕后,及时检查各节点的连接问题,经确认符合要求后施加轴力,第一步施加30%的预加应力,持荷3分钟,检查各节法兰螺栓及支撑钢管及围檩。第二次施加70%的预加应力,持荷3分钟,检查各节法兰螺栓及支撑钢管及围檩。第三次施加120%的预加应力,持荷5分钟,在活动端活动箱内打入锲形块加固。实际详见附表。⑤施加轴力后,再次检查并加固,其固定端与围护桩接触面空隙用高标号砂浆或细石砼填实。⑥按设计要求安装轴力计。在管节拼装时,将轴力计同支撑固定端焊接牢固,并将测试线加强保护。⑦施加轴力的千斤顶、油泵油表应提前标定,且定期维护。
4、斜向支撑安装斜向支撑采用的钢筋砼围檩,在基坑开挖的过程中,采用立模现场浇筑完成,然后继续向下开挖至支撑下0.8米处,再架设斜撑,架设方法及施工预应力与直撑相同。
三、关键技术措施
1、测量接触点、调整长度及角度偏差a.在开挖中,及时测定支撑安装点,以确保支撑中心位置误差≤20mm。在开挖每一层的每小段的过程中,当开挖出一道支撑的位置时,即按设计要求在围护桩上测定该道支撑标高,画出标志(支撑位置),并量出两个相对应的接触点间的支撑长度,以使地面上预先按量出长度配置支撑,并备支撑端头配件,以便于快速装配。由专人负责检查,及时提供开挖面上所需支撑及其配件,试装配支撑,以保证支撑长度适当。b.支撑安装对于角撑:钢撑固定,其活头端采用上挂t=12mm直角钢板焊接,其固定端直接安放在砼牛腿上;对于直撑:固定端和活头端采用两根[18a槽钢的下托。
2、吊装钢支撑采用25吨吊车或5吨龙门吊,20m钢支撑重量4.1t钢丝绳采用19.5mm6×37+1,为确保移动过程中安全,应设置拉绳。
3、观察监控及附加应力依照监测单位提供应力值时时监控,当墙体水平位移速率超过警戒值时,可适量增加支撑轴力扼制变形,但附加后支撑轴力和支撑变形挠度,应该满足设计安全度要求。以上工作完成,应该当时现场记录,并填表签字。
四、质量控制标准支撑拼装后两端支点中心线偏心不应大于20㎜钢支撑安装后轴线总偏心量不应大于50mm支撑轴线水平间距的偏差±100mm支撑两端标高差±50mm支撑挠曲度不大于L/400(L支撑长度)
五、安全措施
1、吊装时应该设专人专职统一指挥,保证施工绝对安全。
2、吊装前对机械设备(包括龙门吊钢丝绳、锁卡、千斤顶等)进行全面检查,确保起吊过程中的安全。
3、配合吊装人员应该戴安全帽、系安全带及穿工作鞋,严禁酒后上工。
4、由于是上下交叉作业,严禁从上往下抛物。
5、安装钢支撑时,工作台应该牢固,待轴力施加后,经检查合格后方可拆除工作台。
一、监理工作的主要内容:工程建设监理是一种高智能的有偿技术服务,按照“公正、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作,公平地维护建设单位与承建单位的合法权益。①协助建设单位与承建单位编写开工报告。②确认承建单位选取的分包单位。③审查承建单位提出的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划,提出改进意见并监督检查其实施。④审查承建单位或建设单位提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量;对工程用的主要材料、构件的出厂合格证、材质检验单等进行核定,防止不符合质量要求的材料用于工程。⑤检查工程进度和施工质量,进行中间及竣工验收,签认有关验收证书。⑥督促检查承建单位严格执行工程承包合同和工程技术标准。⑦监督检查工程的文明施工及安全防护措施。⑧依照工程承包合同的付款规定以及监理工程师对工程质量、数量的核定,签发付款凭证,工程竣工后,审查工程结算价款。⑨调解建设单位与承建单位之间的争议。
二、质量控制工作的实施要点:在质量控制的实施过程中,要求承包商推行全面质量管理,建立质量保证体系,做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料设备有试验报告、隐蔽工程有记录、质量有自检专检、交工资料。按实际工程实际细化有这些:桩基工程及支护工程
(1)对桩位测放要全数检验,确保桩位准确。
(2)在工程桩施工前应该进行成桩工艺试验,数量不少于3根,试成桩时应详细记录
(3)做好桩基检测及验收工作。
(4)监理进场后要深入了解地质及周边环境,着重抓好方案的评审、设计、施工方案及施工过程质量控制几个环节,确保基坑支护的安全。实际应关注以下几点:a.深入了解基坑的地质情况及地下管线等周边环境,针对实际情况制定实际对策,如粉砂、粉土层的动水压力控制等。b.协助业主组织并参与基坑支护工程方案评审,优选基坑支护施工单位,支护方案要关注坑中坑的处理,事先处理不当将会加大后期处理费用,且会影响工期。c.对基坑支护桩和防水帷幕的施工要合理组织,使相邻桩间歇时间满足工艺要求,严禁出现硬接头。d.要关注基坑变形的“中边效应”。e.钢支撑应该由专业施工队伍按设计图纸施工,监理工程师应严格按照《GB50205-95钢结构工程施工及验收规程》及其它有关规范规程认真执行。f.支撑与拆撑(换撑)应该认真研究方案,结合土建施工情况进行合理的拆撑,绝不可盲目拆撑。g.土方开挖应坚持“安全
第一、事前控制、预防为主”的原则。严格进行分层开挖,严禁基坑周围出现“超载”。使用监测信息指导施工,防止事故的发生。h.基坑监测土方开挖前应该落实基坑监测工作,对协同施工的土方开挖单位、钢支撑单位、土建施工单位、降水单位等事先召开安全协调会议,在深基坑安全过程严格要求按有关规范规程进行施工,为不让某一环节出现错误,应统一指挥,协调一致。