起皱的原因:在高温或烈日曝晒环境下施工。油漆调配不均匀或太稠。漆料的质量不好,催干剂过多,溶剂挥发的太快。漆膜涂刷过厚,不均匀。预防措施:防止在高温或烈日下施工。使用较硬的毛刷,涂刷应均匀,厚薄一致。选用质量好的涂料,不得随意加入催干剂,严格控制涂料稠度。
涂料稠度的调配因贮藏或气候原因,造成涂料稠度过大,应在涂料中掺入适量的稀释剂,使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%,超过就会降低涂膜性能。稀释剂应该与涂料配套使用,不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇,而硝基漆则要用香蕉水。
乳胶漆通常兑水15上下,不大于20%1决定乳胶漆是否兑水的,不是“浓度”,而是“粘稠度”。2通常,乳胶漆(包括底漆面漆)的粘稠度都是厂家依照漆的自身和施工特点,在出厂的时候已经调配好的。3乳胶漆的出厂粘稠度会比实际需求略高,由于粘稠度高还可以通过兑水来解决,但假如粘稠度低就没办法施工了。4底漆和面漆都会涉及到兑水的问题。通常来说,乳胶漆的兑水量不易超过20%(个别产品以说明书为准),过量兑水会引起乳胶漆成膜性能下降,可能出现起皮、开裂,假如是有颜色的漆,过量兑水还容易引起颜色发花。5粘稠度过高,这并不是意味着漆好,相反,这可能引起你涂刷困难,或者是为提高施工性而过量兑水引起其他问题。6兑水的原则:在保证可以施工的前提下,应进可能少兑;假如为了保证施工不得不大量兑水,甚至达到50%-100%,那建议你考量换一种不需要兑这么多水的漆。
油漆调色三色调配方法:调配油漆而且要在自然光照下配色,油漆的配色是要按样板的颜色进行,先试配小样,在对照样板,确定内有几种颜色的复色漆,然后把这几种颜色漆分别装在罐中,先称毛重,再用它调色,配色完工后在称一次,这丙次称量之差,就是参加配色各种色漆的重量,作为调配大样的时的参照,在配色的过程中,参加配色的色漆要慢慢地加入,不停的搅动随时察看不要使它过多,由浅到深直到配准为止。涂料稠度的调配因贮藏或气候原因,造成涂料稠度过大,应在涂料中掺入适量的稀释剂,使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%,超过就会降低涂膜性能。稀释剂应该与涂料配套使用,不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇,而硝基漆则要用香蕉水。家具油漆调色时需关注:
1.在调配复色漆时,要选性能相同的涂料相配。
2.配色时,先要选定主色,并估计各种颜色的比例,然后由浅入深地进行调配,国加国搅拌。
3.要关注调配过程中还要加哪些辅助性材料,加催于剂,稀释剂。固化剂等等。
4.在调配灰色,绿色漆时是用中颜色配成的,可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止,1:100
05.要在日照下调配颜色,调配的颜色通常应比原样板的颜色略浅。